- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 1.00 сек.
 1306. Курсовий проект - Архітектурно - конструктивне проектування двоповерхової одноквартирного житлового будинку 14,52 х 10,76 м у м. Луцьк | ArchiCAD, AutoCad
1. Фасад головний (кольорове рішення) 1:100
2. Фасад західний (кольорове рішення) 1:100
3. Фасад південний (головний) 1:100
4. Фасад східний 1:100
5. Фасад північний . 1:100
6. Фасад західний 1:100
7. План першого поверху 1:100
8. План другого поверху 1:100
9. План благоустрою криші 1:100
10. Генеральний план ділянки будівництва 1:500
11. Ситуаційна схема 1:2500
12. Поздовжній розріз 1:100
13. Перспектива
14. Таблиця основних техніко-економічних показників виконаного проекту
15. Пояснювальна записка (8-10 сторінок формату А4), що складається із:
- титульного листа;
- архітектурно-планувальної частини;
- конструктивної частини;
- специфікації вікон і дверей, перекриття.
Техніко-Економічні Показники
1 Площа забудови, м2 - 188,39
2 Житлова площа, м2 - 53,54
3 Загальна площа, м2 - 202,04
4 Будівельний об9;єм, м3 - 545,51
5 Коефіцієнт К1= житл. площа/загальна площа - 0,26
6 Коефіцієнт К2 = буд. об9;єм/житлова площа - 10,19
Дата добавления: 29.03.2016
|
|
1307. Курсовий проект - Проектування фундаментів мілкого закладання та палевих фундаментів | AutoCad
1 Загальні відомості
2 Інженерно-геологічні умови
2.1 Зведена інженерно-геологічна колонка з таблицею нормативних і розрахункових значень показників властивостей ґрунтів
2.2 Інженерно-геологічний розріз з умовними позначеннями інженерно-геологічних елементів , фундаментів та паль
3 Проектування фундаментів мілкого закладання
3.1 Вибір глибини занурення фундаментів
3.2 Навантаження на фундамент
3.3 Розрахунок площі підошви фундаменту збірної колони
3.4 Перевірка розрахункового опору підстилаю чого шару ґрунту*
3.5 Розрахунок осідання фундаментів
3.6 Розрахунок стрічкового фундаменту
3.7 Розрахунок стрічкового фундаменту з врахуванням наявності підвалу
4 Проектування палевого фундаменту
4.1 Вибір глибини занурення ростверків
4.2 Розрахунок несучої здатності палі
4.3 Конструювання палевого фундаменту
4.4 Ростверк під колону
4.5 Ростверк стрічковий
4.6 Розрахунок осідання палевого фундаменту
5 Проектування котлованів та рекомендації по виробництву робіт
Література
Загальні відомості
Місце будівництва – м. Дніпропетровськ
Конструктивні особливості:
- промислова одноповерхова споруда частково з залізобетонним каркасом;
- висота до низу несучих конструкцій – 7,2 м,
- розмір колон : крайній ряд 40*40 см,
- стіни по осі А - навісні панелі тов.300мм,
- торцеві стіни (вісь 1, 7) з цегли тов.380 мм.,
- стіна по осі Б : з.б. колони аналогічно осі А ( без підвалу),
- фундаменти :
І-й варіант – монолітні з.б. стовпчасті фундаменти під колони каркасу вісь А; стрічкові фундаменти під торцеві стіни (вісь 1, 7) з бетонних блоків; стрічковий монолітний фундамент по осі Б з врахуванням наявності підвалу;
ІІ-й варіант – палеві фундаменти під з.б. колони (вісь А) та поздовжню стіну (вісь Б); палеві фундаменти під торцеві стіни (вісь 1, 7)
Рівень відповідальності - ІІ нормальний
Площа забудови - 1080 м2
Абс. відмітка поверхні землі - 190,5
Абс. планувальна відмітка поверхні землі - 190,5
Відмітка першого поверху (0.000, абс. відмітка) - 190,6
Нормативна глибина промерзання, см - 90
Сніговий район (характеристичне значення навантаження ) - 1400 Па
Вітровий район (характеристичне значення навантаження ) - 500 Па
Гранично допустиме максимальне осідання основи , см - 10
Гранично допустима відносна різниця осідання , д.о. – 0,002
Гранично допустимий крін, д.о. -
-
Дата добавления: 29.03.2016
|
 1308. Дипломний проект - Проект ангару для обсулуговування літаків м. Кіровоград | AutoCad
В зв9;язку з цим конструктивні рішення будівлі прийняті наступні.
Одноповерхова будівля с кроком колон 6м і прольотом 36м. Елементи покриття укладаються впоперек будівлі.
Фундаменти під арки запроектовані за способом зведення монолітні залізобетонні, за конструктивною схемою стаканного типу, які представляють собою окремо стоячі конструкції, що передають навантаження від арок і фундаментних балок на основу. Фундаментні балки вибираються у відповідності з кроком колон, в металевому та залізобетонному каркасі.
Зміст
Вступ
1. Архітектурно-будівельний частина
1.1 Адміністративно-географічне положення
1.2 Розміри ділянки
1.3 Рельєф, ґрунти, вітри
1.4 Місцеві будівельні матеріали
1.5 Зовнішні інженерні мережі
1.6.1 Водопостачання
1.6.2 Каналізація
1.6.3 Енергопостачання
1.6.4 Теплопостачання
1.6.5 Система вентиляції
1.6.6 Пожежогасіння
1.7 Опис генплану
1.8 Обґрунтування прийнятого об9;ємно-планувального рішення
1.9 Обґрунтування прийнятої конструктивної схеми будівлі
1.10 Захист від шуму і вібрації
1.11 Природне освітлення
1.12 Вибір і розрахунок зовнішніх огороджуючих конструкцій
1.12.1 Теплотехнічний розрахунок огородження
1.12.1.1Вихідні дані.
1.12.1.2Виконання розрахунку.
1.12.2 Теплотехнічний розрахунок покриття
1.12.2.1Вихідні дані для розрахунку.
1.12.2.2Виконання розрахунку.
1.13 Короткий опис конструктивних рішеь будівлі.
1.13.1 Фундаменти.
1.13.2 Перегородки
1.13.3 Вікна. Двері
1.13.4 Перегородки
1.13.5 Оздоблення
1.14 Техніко – економічні показники
2 Конструкційна частина
2.1 Розрахунок трьох шарнірної металевої арки
2.1.1 Вибір марки сталі
2.1.2 Визначення навантажень на арку
2.1.3 Геометричні характеристики арки
2.1.4 Розрахунок елементів елементів арки
2.1.5 Розрахунок вузлів арки.
2.1.6 Підбір необхідної кількості болтів для перерізів арки
2.1.7 Розраховуємо діаметр болтів.
2.1.8 Розрахунок конькового шарніра.
2.2 Оцінка інженерно-геологічних умов будівельного майданчику.
2.2.1 Розрахунок і конструювання фундамента.
2.2.2 Вихідні дані до проектування фундамента.
2.2.3 Визначення глибини закладання фундаменту.
2.2.4 Визначення розмірів підошви фундаменту і розрахункового опору грунту під арку.
2.2.5 Збір навантажень та визначення середнього тиску під підошву фундаменту.
2.2.6 Визначення осадки фундаменту.
2.2.7 Розрахунок арматури підошви фундаменту.
3. Організаційно – технологічна частина
3.1 Технологія будівельного виробництва
3.1.1 Земляні роботи
3.1.2 Розробка технологічної карти на монтаж панелей типу “Сендвіч”
3.2 Організація будівницва
3.2.1. Проектування календарного плану зведення об9;єкта.
3.2.2 Складання карти визначник для проектування календарного графіку робіт.
3.2.3. Проектування будівельного генерального плану.
4 Економіка будівництва
4.1 Вибір раціонального варіанту будівельних матеріалів
5 Охорона праці та техніка безпеки
5.1 Аналіз небезпечних і шкідливих факторів, що виникають на будівельному майданчику
5.1.1 Земляні роботи
5.1.2 Вантажо – розвантажувальні роботи
5.1.3 Монтажні роботи
5.1.4 Покрівельні роботи
5.2 Заходи по усуненню небезпечних і шкідливих факторів, що виникають на будівельному майданчику
5.3 Протипожежна безпека
5.4 Інженерні рішення з охорони праці
6 Цивільний захист
6.1 Евакуаційні заходи при виникненні надзвичайних ситуацій
6.2 План проведення евакозаходів
Додаток 1
Література
Дата добавления: 29.03.2016
|
1309. Курсовий проект - Розрахунок і конструювання елементів балкової клітки | AutoCad
Вихідні дані проекту:
1.Розрахунок настилу
1.1.Розрахунок сталевого настилу:
1.2.Розрахунок балки настилу
1.3.Перевірка балки прийнятого перерізу
1.4.Розрахунок допоміжної балки
2. Розрахунок головної балки
2.1. Збір навантажень та визначення розрахункових зусиль
2.2. Підбір поперечного перерізу головної балки
3.Перевірка міцності підібраного перерізу головної балки за нормальними напруженнями та зміна перерізу по довжині балки
3.1. Перевірка міцності підібраного перерізу за нормальними напруженнями.
3.2. Зміна перерізу по довжині балки
3.3.Перевірка міцності за дотичними напруженнями
3.4. Перевірка міцності стінки за приведеними напруженнями
3.5. Загальна стійкість балки
3.6. Місцева стійкість елементів балки
3.7. Перевірка прогину балки
3.8. Розрахунок з’єднання полиці зі стінкою
3.7. Розрахунок опорного ребра
3.9.Розрахунок кріплення другорядних балок до головних балок
4. Монтажний стик головної балки
4.1. Розрахунок монтажного стику за допомогою зварювання.
4.2. Стик стінок балки.
4.3. Стик поличок
5.Розрахунок колони
5.1. Вибір розрахункової схеми
5.2. Розрахунок стержня наскрізної колони з планками
5.3. Розрахунок планок
5.4. Розрахунок бази колони із траверсою
6. Література
Вихідні дані проекту:
• крок колон в повздовжньому напрямку L1=12 м;
• крок колон в поперечному напрямку L2=9,0 м;
• розмір майданчика 2L1*L2 (24х9);
• навантаження на настил Pn=20кН/м2;
• тип сполучення балок - в одному рівні;
• тип бази колони – з траверсою та консольними ребрами;
• позначка верху настилу Н=10,2 м;
• тип колони - наскрізна на планках;
• монтажний стик головної балки - зварний.
Матеріали:
• настил - С235;
• балки настилу і допоміжних балок - С255;
• головні балки - С235;
Додаткові дані: прийняти ускладнений тип балкової клітки
Дата добавления: 31.03.2016
|
1310. Дипломний проект - Пристрій для вирізання прокладок | Компас
ВСТУП
1. ХАРКТЕРИСТИКА ГОСПОДАРСТВА
1.1. Загальні відомості про господарство
1.2. Ціль і предмет діяльності
1.3. Виробничо-господарська база
1.4. Характеристика матеріально-технічної бази
2. ОПИСОВА ЧАСТИНА
2. 1. Аналіз конструкцій двигуна внутрішнього згорання
2.2. Основні несправності причиною, яких є вихід з ладу прокладок
2.3. Аналіз матеріалів з яких виготовляють прокладки
2.4. Послідовність операцій при заміні прокладки головки блоку циліндрів
3. КОНСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
3. 1. Пристрій для вирізання прокладок
3.2. Розрахунок конструктивних елементів
3.2.1. Розрахунок пружини
3.2.2. Розрахунок болтових з9;єднань
3.2.3. Підбір електродвигуна
4. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ І ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
4.1. Загальні вимоги техніки безпеки до ремонтних майстерень
4.2. Вимоги безпеки до обладнання ремонтної майстерні
4.3. Захист навколишнього середовища
4.4. Виробнича санітарія
4.5. Пожежна безпека
5. ЕКОЛОГІЧНА БЕЗПЕКА ПРОЕКТУ
5.1. Аналіз екологічної шкоди, що завдається виробничою діяльністю ремонтної майстерні
5.2. Вплив пристосування для вирізання прокладок на навколишнє середовище
5.3. Пропоновані заходи щодо зниження екологічної шкоди, яка завдається виробничою діяльністю ремонтної майстерні
6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
ВИСНОВКИ
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК
ВИСНОВКИ
У першому розділі дипломного проекту наведено характеристику «Кам’янка-Бузького райавтодор», зокрема загальні відомості про підприємство, цілі і мету діяльності, виробничо-господарську базу, а також проаналізовано машино-тракторний парк.
Проаналізовано конструкцію двигуна, які основні вузли і агрегати кріпляться на ньому. Наведено основні несправності причиною, яких є вихід з ладу прокладок, ущільнень тощо. Проаналізовано матеріали, з яких виготовляються прокладки, а також приведена послідовність операцій по заміні прокладки головки блока циліндрів.
У даній конструкторській частині проведені основні розрахунки по вибору комплектуючих деталей, що входять до складу пристосування для вирізання прокладок, а саме пружини, електродвигуна. Зроблено розрахунок болтових з9;єднань на кручення.
У розділі охорони праці наведені вимоги техніки безпеки до роботи в ремонтних майстернях, до обладнання ремонтної майстерні, вимоги до захисту навколишнього середовища.
В розділі «Екологічна безпека проекту» проведено аналіз екологічної шкоди, що завдається виробничою діяльністю ремонтної майстерні, вплив пристосування на навколишнє середовище та запропоновано заходи щодо зниження екологічної шкоди.
Проведено економічний розрахунок пристосування, за яким термін окупності пристрою становить 3 роки.
Дата добавления: 31.03.2016
|
1311. Дипломний проект (училище) - Технологія вирощування озимої пшениціі з розробкою операційно-технологічної карти сівби зернових | Компас
Вступ
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ГОСПОДАРСТВА
1.1. Загальні відомості про господарство
1.2. Природно-кліматичні умови
1.3. Землекористування та структура посівних площ
1.4. Стан механізації виробничих процесів
2. ІНТЕНСИВНА ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОЩУВАННЯ ОЗИМОЇ ПШЕНИЦІ
2.1. Технологія вирощування
2.2. Господарське значення
2.3. Морфобіологічні та екологічні особливості озимої пшениці
2.4. Вибір попередника
2.5. Основний обробіток ґрунту
2.6. Застосування добрив
2.7. Підготовка насіння, сівба
2.8. Догляд за посівами озимої пшениці
2.9. Збирання озимої пшениці
3. СКЛАДАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОЇ КАРТИ НА ВИРОЩУВАННЯ КАРТОПЛІ
3.1. Загальні відомості
3.2. Основні принципи підбору машин для комплектування агрегатів
3.3. Розрахунок технологічної карти
3.4. Складання плану механізованих робіт
3.5. Побудова графіка машиновикористання
4. ОПЕРАЦІЙНА ТЕХНОЛОГІЯ СІВБИ ЗЕРНОВИХ ПРИ ВИРОЩУВАННІ ОЗИМОЇ ПШЕНИЦІ
4.1. Агротехнічні вимоги до сівби зернових
4.2. Тяговий розрахунок агрегату
4.2.1. Техніко-економічні показники
4.3. Вибір способу руху та виду повороту. Кінематичний розрахунок
4.4. Підготовка МТА до роботи
4.5. Підготовка поля до роботи
4.6. Робота агрегата в полі
4.7. Контроль і оцінка якості роботи агрегату
4.8. Розробка операційно-технологічної карти
5. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ, ПРОТИПОЖЕЖНА БЕЗПЕКА ТА ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
5.1. Розробка заходів безпеки праці при механізованому вирощування зернових культур
5.2. Вимоги безпеки при комплектуванні агрегатів для виконанні польових механізованих робіт
5.3. Вимоги безпеки при технічному обслуговуванні агрегатів у польових умовах
5.4. Вимоги безпеки під час сівби та садіння
6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
Висновки
Бібліографічний список
Додатки
Дата добавления: 31.03.2016
|
1312. Курсовий проект - Проект готелю на 20 місць | AutoCad
Внутрішнє оздоблення:
Штукатурку виконано вапняно - пісчаним розчином товщиною 10 мм. Для побілки кімнат використовується водоемульсійна фарба. Двері, віконні блоки фарбують двічі.
Фундаменти:
Стрiчковi, виконані з залізобетону, глибина закладання знаходиться на відмітці – 4.000 мм, шириною - 500 мм. під зовнішні стіни. Горизонтальна гідроізоляція виконана з двох шарів руберойду .
Стіни:
Кладка з пінобетонних блоків зовнішніх стін покрита шаром фактурної штукатурки.
Перемички:
у зовнішніх i внутрішніх стінах над віконними та дверними створами прийняті збiрнi залiзобетоннi перемички за ГОСТ 948 - 84.
Перекриття монолітне.
Перекриття першого мансарди:
Перегородки:
Виконуються із пінобетонних блоків на розчинi М50. Для забезпечення потрібної звукоізоляції, особливу увагу потрібно звернути на ретельну зборку шарів і зазорів у перегородках.
Сходи:
Залізобетонні.
Дата добавления: 31.03.2016
|
 1313. Дипломний проект - Механізація переробки томатів в фг "Топалов В.В." одеської області з розробкою протиральної машини | Компас
Технологічна схема
Графік роботи машин
Протиральна машина
Розподільчий диск
Било (4)
Вал
Стрижень
Рукоятка
Охорона праці
Економічні показники
ЗМІСТ
Завдання на дипломне проектування
Реферат
Відомість дипломного проекту
Вступ
1. Аналіз виробничо-економічної діяльності господарства
1.1. Характеристика природного і демографічного середовища
1.2. Характеристика сировинної бази
1.3. закупівельна ціна сировини та витрати на транспортування
1.4 Характеристика наявних переробних підприэмств в регіоні
1.5. Обґрунтування теми дипломного проекту
2. Проектування цеху з переробки плодоовочевої сировини
2.1. . Обґрунтування обсягу та перелік продукції, яка випускатиметься
2.2. Огляд існуючих технологій переробки плодоовочевої сировини та обґрунту-вання запропонованої технології
2.3. Продуктовий розрахунок
2.4 Вибір та розрахунок технологічного обладнання цеху
2.5. Розробка конструктивно -технологічної схеми
2.6. Розрахунок обслуговуючого персоналу
2.7. Компонування виробничого приміщення цеху та визначення його площі
2.8. Монтаж обланднаня
2.9. Технічне обслуговування технологічного обладнання
2.10 Розрахунок витрат електроенергії, пари, холоду
2.11 Розрахунок технологічного водопостачання
3. Удосконалення протиральної машини
3.1. Вихідні вимоги до протиральної машини
3.2. Аналіз конструкцій протиральних машин
3.3. Функціональна схема машини, способи регулювання
3.4. Технологічний, кінематичний, енергетичний та інші розрахунки протиральної машини
3.5. Технічна характеристика машини, її переваги перед аналогом
4. Охорона праці і довкілля
5. Техніко-економічне обґрунтування проекту
Висновки
Використана література
Додаток(А)
Специфікація
Даний проект є проектом технічного переоснащення ділянки розливу молока на Київському міському молочному заводі №3 . У проекті передбачається заміна розливного автомату ВІСКО ФІЛЛ-ПЕК продуктивністю 2500 літрів за годину на розливно-упаковочий автомат марки ЕLОРАК QММ – 4500 продуктивністю 4500 пакетів за годину. Передбачається зростання потужності цеха та переведения його в 3-х змінний режим роботи.
До технічного переоснащення ділянки розливу молока спонукають такі причини:
- постійне зменшення ефективного часу роботи апарату;
- низька продуктивність та значна кількість відходів поліетилену існуючого розливного автомату ;
- існує можливість ненадійного запаювання швів поліетиленових пакетів, і як наслідок втрати продукту;
Автомат розливно-упаковочний марки ЕLОРАК QММ - 4500 призначений для формування пакета із заготовки , що заклеєна по повздовжньому шву, заповнення пакета необхідною кількістю молока або іншого молочного продукту з подальшим запечатуванням верхніх клапанів пакета та подачі його на конвеєр для переміщення пакетів.
Встановлення розливно-упаковочного автомату ЕLОРАК QММ - 4500 дозволяє отримати наступний економічний ефект:
- зменшиться собівартість продукції;
- підвищиться рентабельність виробництва та рентабельність продаж;
- підвищиться продуктивність праці;
- збільшиться загальний прибуток;
- значно збільшиться обсяг виробництва продукції;
Дата добавления: 31.03.2016
|
1314. Дипломний проект - Механізація переробки насіння соняшника в ДП «Илліч-агро» черкаської області з розробкою жаровні | Компас
Технологічна схема
Графік роботи машин
Функціональна схема
жаровні
Мішалка
Вал
Ступиця
Лопатка
Шестерня
Втулка
Опора
Втулка
ЗМІСТ
Завдання на дипломне проектування
Відомість дипломного проекту
Вступ
1.1.Характеристика і аналіз природно і демографічного середовища регіону
1.2.Характеристика сировинної бази
1.3. Собівартість і закупівельні ціни на зернові продукти
1.4. Характеристика і аналіз покупного попиту на олію
1.5.Переробні виробництва регіону
Обґрунтування теми дипломного проекту
2. Проектування переробного цеху
2.1. Обґрунтування обсягу та перелік продукції, яка випускатиметься
2.2. Огляд існуючих технологій переробки даної сировини та обґрунтування запропонованої технології
2.3. Продуктовий розрахунок
2.4. Розробка технологічної схеми цеху
2.5. Вибір та розрахунок технологічного обладнання
2.6. Розрахунок обслуговуючого персоналу
2.7. Компонування виробничого приміщення та визначення його площі 2.8. Розрахунок технологічного водопостачання
2.9. Розрахунок витрати електроенергії та пари
2.10. Технічне обслуговування обладнання
3. Удосконалення жаровні
3.1. Вихідні вимоги до якості виконання волого-теплової обробки м’ятки машиною
3.2.Аналіз існуючих машин для волого-теплової обробки м’ятки
3.3.Технологічний, кінематичний та інші розрахунки машини
4. Охорона праці
4.1. Аналіз стану охорони праці в господарстві
4.2. Аналіз потенційних небезпек
4.3. Розробка заходів з охорони праці
4.4. Аналіз процесів формування та виникнення аварійних ситуацій
4.5. Безпека при експлуатації парового котла КВ 300МТ
5. Техніко-економічна оцінка проекту
Висновок
Використана література
Додатки
Висновк
Виходячи з аналізу сировинної бази регіону, споживчого попиту на олію зроблено висновок, що прибуток господарства може бути значно більшим, якщо насіння соняшника переробляти на олію для реалізації населенню регіону.
Для ДП «Ілліч-Агро» Уманського району Черкаської області спроектовано цех з виготовлення олії продуктивністю 294 тонн олії та макухи 189 тонн в рік, підібрано необхідні машини та обладнання, розроблено план цеху.
В конструктивній частині проекту розроблено жаровню безперервної дії продуктивністю 145 кг/год, яка відповідає сучасним технологічним і техніко-економічним вимогам, виконано технологічний, кінематичний, енергетичний, та інші розрахунки жаровні Запропоновано заходи з охорони праці та навколишнього середовища. Виконано техніко-економічне обґрунтування цеху з виробництва олії. Строк окупності капітальних вкладень становить – 1,6 років, прибуток складає 608783 грн на рік, рентабельність – 26,4 %.
Дата добавления: 31.03.2016
|
1315. Дипломний проект - Механізація переробки зерна в ФГ «Олександра» Київської області з розробкою вальцедекового верстата | Компас
Завдання на дипломне проектування
Відомість дипломного проекту
Реферат
Вступ
1. Виробничо-економічна характеристика господарства
1.1. Характеристика і аналіз географічного і демографічного середовища
1.2. Сировинна база
1.3. Транспортні витрати на доставку сировини
1.4.Характеристика наявних сховищ для сировини та готової продукції
1.5. Характеристика і аналіз покупного попиту на продукцію, що передбачається виробляти
1.6. Обґрунтування теми дипломного проекту
2. Розробка цеху з переробки зерна
2.1. Визначення напрямку переробки зерна
2.2. Огляд технологій переробки та розробка технологічної схеми цеху
2.3. Продуктовий розрахунок
2.4. Вибір технологічного обладнання цеху
2.5. Компонування виробничого приміщення цеху
2.6. Розрахунок обслуговуючого персоналу цеху
2.7. Розрахунок витрат електроенергії
2.8. Розрахунок витрат води та пари
2.9. Технічне обслуговування машин та обладнання
3. Удосконалення вальцедекового верстату
3.1. Обґрунтування удосконалення
3.2. Технологічний розрахунок вальцедекового верстату
3.3.Удосконалення механізму регулювання зазору
4. Охорона праці
4.1. Аналіз охорони праці на підприємстві
4.2. Аналіз потенційних небезпек при лущенні зерна
4.3. Розрахунок освітлення
4.4. Розрахунок повітрообміну
5. Техніко-економічне обґрунтування проекту
Висновки
Використана література
Додаток
Графічна частина:
Технологічна схема
Графік роботи машин
Вальцедековий верстат
Ексцентриковий механізм
Напрямний механізм
Деталювання (4 аркуша)
Охорона праці
Економічні показники
Виходячи з аналізу сировини бази господарства, споживчого попиту населення на крупу гречану пропарену і пшоно зробили висновок доцільність створення переробного цеху в господарстві.
В дипломному проекті розроблено механізований процес виробництва крупів за сучасною ресурсозберігаючою технологією. Визначили програму виробництва – 323,08 т зерна в рік.
Підібрані необхідні машини і обладнання, розроблено графік роботи машин і витрат електроенергії. Удосконалено конструкцію вальцедекового верстата, шляхом оснащення його вібратором, що супроводить до підвищення вигоду крупи ядриці і пшона при переробці гречки та проса .
Виконано аналіз та розроблені заходи з охорони праці при роботі в цеху.
Доцільність будівництва цеху з переробки зерна в господарстві доведено економічним розрахунками.
Прибуток складає 358034 грн. на рік, рентабельність 34%, строк окупності капіталовкладень 3 роки.
Дата добавления: 31.03.2016
|
1316. Курсовий проект - Привод пластинчатого конвеєра | Компас
ВСТУП
1. КІНЕМАТИЧНИЙ РОЗРАХУНОК
2. РОЗРАХУНОК ЗУБЧАТИХ ПЕРЕДАЧ
2.1.Розрахунок прямозубої циліндричної передачі
2.2Розрахунок косозубої цилідричної передачі
2.3Розрахунок відкритої прямозубої циліндричної передачі
3. РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ ВАЛІВ
3.1 Верхній вал редуктора
3.2 Проміжний вал редуктора
3.3 Нижній вал редуктора
3.4 Проміжний вал
3.5 Приводний вал
3.6 Розрахунок на втомну міцність (нижній вал редуктора)
4. РОЗРАХУНОК МУФТ
5. ВИБІР ТА ПЕРЕВІРОЧНИЙ РОЗРАХУНОК ПІДШИПНИКІВ
6. ПЕРЕВІРКА МІЦНОСТІ ШПОНКОВИХ З9;ЄДНАНЬ
7. РОЗРАХУНОК ЕЛЕМЕНТІВ КОРПУСНИХ ДЕТАЛЕЙ ТА ВУЗЛІВ РЕДУКТОРА
8 МАЩЕННЯ ПРИВОДУ
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
ДОДАТОК А. ТЕХНІЧНЕ ЗАВДАННЯ
ДОДАТОК Б. СПЕЦИФІКАЦІЇ
ВИСНОВКИ
Під час виконання даного курсового проекту я розробив привід. Привід складається з: електродвигуна 4A160S2У3, редуктора, та відкритої зубчастої передачі з приводним валом. Для компенсації можливих перекосів, неточностей при монтажі, при передачі крутного моменту від вихідного кінця валу електродвигуна до валу редуктора, та від вихідного валу до проміжного валу використовують пружну муфту. Для запобігання виходу з ладу привода, на приводному валулу використовують запобіжну муфту.
Основні характеристики даного пластинчастого конвеєра :
1. Передаточне число привода 69,8
2. Потужність електродвигуна привода, кВт 11,4
3. Частота обертання вала електродвигуна, хв-1 2940
Виконав креслення редуктора, кінематичної схеми та деталювання швидкохідного вала, та зубчасте колесо
В даному курсовому проекті розглянуті питання компоновки приводу і окремих його вузлів, конструювання вузлів і деталей, розрахунок і проектування передач, валів, шпонкових з’єднань, підбір підшипників кочення та ковзання, муфт.
Дата добавления: 09.04.2016
|
1317. Курсовий проект - Автоматизація фільтраційного апарату | AutoCad
Вступ
1.Параметрична схема автомптизації
2.Опис апаратурно – технологічної схеми
3.Опис схеми автоматизації
Висновки
Список використаної літератури
Висновки
Проведення вище перерахованих заходів дозволить підвищити добову продуктивність варильного агрегату з 4-5 до 6-8 варок/добу, не використовуючи ферментних препаратів на виготовлення сусла і як наслідок не погіршити якість випускає мого продукту.
Збільшення продуктивності другого варильного агрегату дозволить збільшити обсяг виробництва пива на заводі з 672 до 828 тис. дал. пива на рік або у вартісному виразі з 8,064до 9,936 млн. грн. на рік.
Прогнозовані капітальні витрати на реалізацію проекту складають 77451 грн., а термін їх окупності складає 0,81 року або біля 9 місяців.
Як свідчать економічні показники даний проект є доцільним. Крім того, проведення автоматизації фільтраційного апарата дозволить збільшити вихід екстрактивних речовин солоду в сусло, при одночасному зменшенню витрат води на промивку дробини. Слід відзначити також позитивний вплив від проведення автоматизації і механізації фільтраційного чана на якість відходів пивного виробництва, а саме на якість пивної дробини. Більш інтенсивне розрихлення дробини в фільтраційному апараті сприятиме зменшенню вологості дробини, і як наслідок підвищенню її якості та терміну зберігання. Також збільшена загальна площа фільтрування агрегату від 7,9 до 9,07, внаслідок цього підвищилась швидкість фільтрування і загальна продуктивність .
Для покращення роботи фільтраційного додатково здійснена:
1.Здійснена теплоізоляція стінок апарата ;
2.Здійснена теплоізоляція збірника гарячої води
3. Встановлено насос на перемішування гарячої води в збірнику продуктивністю 40-50 м3/ год. при тиску 0,5 кгс/см2.
Головною метою механізації та автоматизації фільтраційного апарата полягає в тому, що на вітчизняних пивзаводах використовується застаріле обладнання. Яке вже потребує заміни, впровадження нових технологій, щоб підвищити продуктивність заводу і надійність в експлуатації. Даний апарат є надійнішим в роботі, а це зменшує кількість ремонтів і максимально забезпечує безперервний режим роботи.
В проекті приведені загальні характеристики апарату після автоматизації, з яких видно доцільним введення нового обладнання. Що дасть змогу суттєво збільшити продуктивність заводу. А вкладені інвестиції швидко повернуться.
З вище зазначеного можна зробити висновок, що впровадження розроблених мною методу автоматизації є досить актуальним, і я вважаю що їх реалізація не забариться.
Виходячи з можливості розміщення в будівельних конструкціях варильного відділення фільтрувального апарату фірми Хуппманн та враховуючи максимальної автоматизації і механізацйї, що ведуть до змін з технології фільтрування сусла, а також необхідності роботи ва¬рильного порядку як єдиного цілого та нестабільності якісних показників сировини, і був розроблений даний курсовий проект. Провівши аналіз всіх «за» і «проти», проведення автоматизації і механізації фільтрувального апарату фірми Хуппманн ЗАТ «Бердичівський пивзавод» вважаю доцільним.
Дата добавления: 11.04.2016
|
1318. Курсова робота - Розробка грунту з високим рівнем грунтових вод при зведені підземного переходу в м. Рівне | AutoCad
1. Галузь застосування і технологічні вимоги
1.1 Характеристика конструктивних елементів
1.2 Склад основних робіт
1.3 Характеристика умов виробництва
1.4 Вказівки щодо прив’язки
2. Організація та технологія будівельного процесу
2.1 Вказівки до підготовки об’єкта
2.2 Роботи, що повинні бути виконані до початку основних робіт
2.3 План та розріз споруди
2.4 Схема організації будівельного майданчика
2.5 Методи та послідовність виконання робіт
2.6 Розбивка будинку на загарбки та яруси
2.7 Чисельно-кваліфікаційний склад бригад та ланок робітників
2.8 Калькуляція трудовитрат та заробітної плати
2.9 Графік виконання робіт та графік руху трудових ресурсів
2.10 Новизна рішення
2.11 Вказівки щодо контролю якості
2.12 Допуски
2.13 Схема операційного контролю якості
2.14 Рішення щодо охорони праці
2.15 Екологія
3. Техніко-економічні показники
4. Матеріально-технічні ресурси
5. Додатки
Дата добавления: 13.04.2016
|
1319. Курсовий проект - Технологія виготовлення кронштейну тормозної стрічки | Компас
В другому розділі обґрунтування вибору вихідної заготовки, згідно ГОСТ 7505-89 вибрані загальні припуски, розраховано масу поковки, визначено загальні припуски, розраховано масу поковки, визначено коефіцієнт використання матеріалу К=0,74, що підтверджує правильність вибраного методу отримання заготовки з точки зору раціонального використання метала.
В графічній частині проекту виконано креслення вихідної заготовки. Розроблено технологічний процес, в якому передбачено використання високовиробничого обладнання, ефективно використаного в умовах серійного виробництва станків з ЧПУ, які забезпечують задану кількість і точність розмірів деталей, що оброблюються. У відповідності з вимогами сучасної технології призначено раціональні режими різання, передбачено використання прогресивних допоміжних та різальних інструментів та засобів вимірювання. В графічній частині за результатами розрахунків розроблених операцій механічної обробки деталі виконана схема наладки на 005 операцію.
Під час виконання курсового проекту широко використовувалась науково-технічна література, стандарти і довідники.
Зміст
Анотація
1. Характеристика деталі
1.1 Конструкторська і технологічна характеристика деталі
1.2 Технологічний аналіз конструкції деталі
1.3 Матеріал деталі, його властивості
1.4 Аналіз технічних вимог
1.5 Аналіз технологічності конструкції деталі
2. Проектування вихідної заготовки
2.1 Вибір вихідної заготовки
2.2 Визначення коефіцієнту використання матеріалу
3 Розробка плану технологічного процесу
3.1 Послідовність обробки поверхонь
3.2 Маршрутно-технологічний процес механічної обробки деталі
4 Визначення операційних припусків та розмірів
5 Розробка заданої операції технологічного процесу
5.1 Розрахунок операції
5.2 Розробка керуючої програми 5.3 Розробка траєкторії руху інструмента
6 Розрахунок норм часу на інші операції
7 Спеціальний розділ
Література
Дата добавления: 23.04.2016
|
1320. Курсова работа - Технологія влаштування котлованів та фундаментів | AutoCad
1. Вихідні дані для проектування.
2. Проектування технології влаштування котловану.
2.1. Проектування геометричних розмірів котловану.
2.2. Визначення об’ємів земляних мас: котловану, ручної доробки ґрунту.
2.3. Вибір екскаватора та схеми його роботи.
2.4. Комплектація засобами транспортування ґрунту.
2.5. Визначення трудомісткості і вибір ефективного варіанту робіт.
3. Проектування технології бетонних робіт.
3.1. Визначення обсягів бетонних робіт.
3.2. Вибір комплектів опалубки.
3.3. Вибір засобів механізації для виконання бетонних робіт.
3.4. Проектування потокової організації бетонування фундаментів. Визначення трудомісткості робіт.
3.5. Розробка технологічних схем влаштування конструкцій фундаментів.
4. Графік потокового виконання робіт влаштування котловану та бетонних робіт.
5. Потреба в машинах, устаткуванні, інструменті,інвентарі і пристроях.
6. Вказівки по контролю якості виконання робіт.
7. Заходи з охорони праці та техніки безпеки.
8. Техніко-економічні показники проекту.
9. Список використаної літератури.
Дата добавления: 24.04.2016
|
© Rundex 1.2 |
